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有关焊接吸尘空间臂的控制功能说明

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。以下是焊接吸尘空间臂的控制功能简：　　
    1、具有滞后送丝和提前抽丝功能。控制部分既可以实现单机自动控制（内控），也可以接收上位机控制（485通讯）。

2、既可以通过脚踏开关控制送丝和抽丝，也可以使用焊***高频开关实现联合冲剪机同步控制（高频进线、高频出线）。　　

3、送丝速度0-1000mm/min（一般可按照客户要求定制），送丝速度重复性误差在±5%以内。　　

4、具有连续送丝及断续送丝功能，且断续送丝频率及占空比可调。

送丝机一般有控制部分提供参数设置，驱动部分在在控制部分的控制下进行送丝驱动，送丝嘴部分将焊丝送到焊***位置。欢迎大家来电咨询。

焊接吸尘空间臂是一种自驱动机械化设备

送丝机机身坚固耐用而且重量较轻，可被迅速的移到下一个焊缝处。该机结构紧凑，适合通过小缝隙以及狭窄的空间。它能焊接厚板或者厚度为2.5mm（12口径）薄钢的对接焊缝以及填角焊缝。

送丝机加长控制电缆，适配器电缆，Linc-Fill附件，横角焊以及搭接焊适配器，水平角焊适配器，对接缝焊导向装置，跟踪系统转换装置，细丝双弧焊接（Twinarc）适配器，跟踪系统部件，焊剂筛网，磁性焊剂筛网分离器，同心焊剂锥斗组件。

焊缝对中调节器能加快调整速度，使操作工能在焊接过程中迅速跟踪不规则的焊缝，使用工件夹时调整范围为3-1/8英寸（79mm），使用转向盘时调整范围

为2-1/2英寸（63mm）要焊接弧形焊缝，对于内焊缝来说直径为10英尺（3.0m），对于外焊缝来说直径为13英尺(3.9m)。

   焊接设备焊接吸尘空间臂在随着社会人力和劳动成本的增加在企业生产中占据越来越重要的位置，用以提高焊接效率，节约人工成本。现我们来了解下常用自动焊的基础知识。

   1、气焊设备气焊设备包括氧气瓶、发生器（或溶解瓶）以及回火保险器等；气焊工具包括焊炬、减压器以及胶管等。

   焊炬按气休的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类；按火焰的数目分为单焰和多焰两类；按可燃气体的种类分为用、氢等；按使用方法分为手工和机械两类。

    射吸式焊炬也称为低压焊炬它适用于低压及中压气，目前国内应用较多。等压式焊炬仅适用于中压气。

   2、埋弧焊设备由焊接电源、埋弧燥机和辅助设备构成。

   埋弧焊电源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊机按其自动化程度可分为半机械化（半自动）焊机和机械化〔自动）焊机；按用途可分为通用和焊机；按电弧自动调节方式可分为等速送丝和均匀调节式焊机；按焊丝数目可分为单丝、双丝和多丝焊机，按行走机构形式可分为小车式、门架式和仲缩臂式等。

   常用的机械化埋弧焊机有等速进丝和变速进丝两种，一般由机头、控制箱、导轨（或支架）组成。

   3、CO2气休保护焊设备半自动CO2气休保护焊设备主袈由焊接电源、供气系统、送丝机构和焊***等组成。供气系统主要由CO2气瓶及预热器、干燥器以及气体流量计、减压器和气阀等部件组成。干媒器分为高压（气休未减压前进行干燥）和低压〔气休经减压后进行干燥）两种，其主要作用是吸收CO2气休中的水分和杂质。通常，气路中只接高压干燥器。

焊接裂纹成因分析

焊接制造焊接吸尘空间臂，焊接裂纹可能在焊接过程中产生，也可能在焊后甚至在放置一定时间以后产生。焊接裂纹形成的主要原因有以下几种：①母材金属的碳含量或硫磷含量过高时，其焊接性变差，容易产生裂纹。②焊条、焊剂等焊接材料中的合金元素和硫磷含量越高时，产生裂纹的倾向也就越大。③低温或有风的情况下焊接，使焊缝冷却速度过快也容易产生裂纹。④焊接厚板因其结构的刚性大也容易产生裂纹。

旭泰机械焊接吸尘空间臂使用特点

预防对策

可以从以下几方面控制其出现：①点固焊缝要够厚够长；②不得强力组配；焊机组合使用焊接吸尘空间臂③不要用力敲打焊缝；④焊接合金钢时尽量采用有引弧装置的设备进行焊接，一方面减少淬硬，另一方面也可以减少夹钨出现的可能性。