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每天涨点小知识：焊接堵漏的几种方法

在工业生产中，某些连续运转的设备，焊接吸尘空间臂操作，由于种种原因产生了泄漏，如管道、阀门、容器等是泄漏的易发生点。这些泄漏的介质既影响正常生产工艺流程的稳定性和产品的质量，又污染干扰文明生产的环境，造成不必要的浪费。

1.套袖管焊接法

管道因腐蚀或磨损而大面积泄漏时，用一段同径或正好抱住泄漏管径的管子作为套袖管，长短尺寸视泄漏处的面积而定。把套袖管对称切割成两半，焊上一个导流管，具体焊法与导流焊接法相同。在焊接顺序上应先焊接管子与套袖的环缝，焊接套袖的焊缝。焊接吸尘空间臂旭泰机械批发零售

焊接吸尘空间臂自动送丝机具体操作方法介绍

自动送丝机是在微电脑控制下，可以根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。具体操作方法如下：

1.将送丝机主体，送丝嘴利用送丝管连接起来，焊接吸尘空间臂，并安装好合适的丝盘。

2.如使用脚踏开关控制送丝和抽丝，只需将脚踏开关与控制面板上的送丝抽丝接口连接；如使用焊高频开关同步控制送丝抽丝，则需将控制面板上的高频出线接口与ya弧焊机上的高频接口连接，然后将控制面板上的高频进线与焊上的高频引弧线连接。

3.若需上位机控制送丝机，需将控制面板上的内控通讯开关置于通讯侧；若不需上位机控制送丝机，应将控制面板中的内控通讯开关置于内控侧。

4.根据所选择焊丝直径安装合适的送丝轮。

5.将电源插头接好，旭泰焊接吸尘空间臂，打开电源开关，焊接吸尘空间臂优势，将送丝速度调节快，压紧压杆，踏下脚踏开关、或者使用控制面板上的送丝抽丝开关，使焊丝尽快到达送丝嘴。当焊丝通过送丝嘴时停止送丝。

6.调整送丝嘴，使其满足焊接的角度需求。调整送丝机参数，选择合适的送丝方式使其达到合适的速度。

7.打开焊机，正常焊接。

8.完成焊接后关闭电源开关，拔下电源插头。

激光焊接比电阻点焊强

汽车上电阻点焊作为使用率较高的焊接方式，一直因其易产生飞溅、美观性差等受到诟病，而激光焊接可就不这样了，既没有飞溅，还能分分钟给你条漂亮的焊缝。

抛开以上问题，焊接强度或许更能引起我们的兴趣。相比电阻点焊少得可怜的焊点，激光焊接那条长长的焊缝让人感觉踏实不少。事实上激光焊接的抗拉强度会受焊缝长度、熔宽等因素影响，而点焊的抗拉强度也与焊点数量和间距等因素相关。虽然激光焊接确实在提高强度上限上有优势，但考虑实际生产情况，这二者在强度上并没有明显的可比性。但不可否认的是，激光焊接由于提高了板材之间的贴合度，且焊缝一致性更好，在提升刚性上还是有优势，尤其在改善NVH上。焊接吸尘空间臂用于激光焊接

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