弹簧空间臂-旭泰机械-空间臂

灵活旋转，多角度覆盖

旭泰机械全新推出的SPH-405液压吸尘式空间臂，凭借强大的旋转性能，轻松应对复杂清洁任务。立柱3米长，旋转角度达180-210度，确保设备稳定运行的同时实现大范围覆盖。主臂长度1-6米（可定制），搭配320度自由旋转的0.4米旋转臂，以及2.7米前臂（升降速度2.5-2.8米/秒），可伸入高空区域，清除焊接粉尘，大幅提升清洁效率。

强力吸尘，定制化风管系统

SPH-405采用定制螺旋风管，搭配直径150mm镀锌吸尘罩（1.5×1.5米），弹簧空间臂，确保强劲吸力，快速收集各类工业废气。镀锌材质耐腐蚀、抗磨损，适用于金属加工、化工粉尘等严苛环境。吸尘系统可根据客户需求调整风量，配合液压驱动的灵活臂展，实现无死角清洁，有效减少二次扬尘，保障车间环境洁净安全。

焊接作为现代制造业的基础工艺，其效率与环保水平直接体现工业现代化程度。在中国制造业由“量”向“质”跃迁的进程中，焊接空间臂作为提升作业效能的关键辅具，正通过技术创新助力车间智能化与绿色化转型。

旭泰机械：技术奠定

泰安市旭泰机械有限公司深耕焊接空间臂领域15年，凭借自主研发的焊接空间臂，成为中国制造在焊接自动化细分领域的代表性企业。其产品采用主臂、旋转臂、升降臂三节式结构，支持360°旋转、3米升降及折叠功能，显著扩展焊接覆盖范围，同时解决车间设备杂乱难题。旭泰机械的焊接臂已形成手动液压式，SPH505空间臂，电动式和自平衡式三大系列，涵盖单臂、双臂、三节臂等多种型号，适配汽车、船舶、工程机械等全场景焊接需求，彰显中国制造的灵活适应性。

治理：焊接臂驱动绿色制造

面对焊接污染这一行业痛点，旭泰机械创新性实现焊烟净化与焊接操作的同步联动。通过将吸尘管道集成于焊接臂悬架，移动时吸尘口自动吸收焊烟，净化效率提升40%以上。这一设计不仅改善车间环境，更降低工人健康风险，为制造业的可持续发展提供技术支撑。

深耕场景：助力智能化制造升级

旭泰机械持续优化产品防滑动设计、抽拉覆盖面等细节，满足非标工件焊接的灵活需求。其设备已被多家企业采用，提升现场管理效率的同时，推动焊接车间向标准化演进。

作为中国制造转型升级的缩影，旭泰机械以焊接臂技术，在降本增效与绿色生产两端发力。未来，随着中国制造业对自动化需求的深化，此类高适配性辅具将持续赋能焊接工艺的革新浪潮。

焊接升级不将就：泰安市旭泰机械焊接吊臂自由定制，SPT605空间臂，让效率随需而动！

过去的“标准化吊臂”：不是不行，而是很难刚好

在重型焊接领域，传统吊臂普遍采用标准化规格，长度固定、结构单一，难以适应不同产品、场地与工艺要求。很多制造企业调整生产流程去“配合设备”，空间臂，而不是让设备服务于生产。这种模式在限制焊接灵活性的同时，也拉低了产能利用率。过去的焊接吊臂还存在几个突出问题：刚性不足、运行不稳、升降控制不精、维护难度大，尤其在大型筒体和异形结构焊接中暴露明显短板。

自由定制，旭泰焊接吊臂一臂多能

泰安市旭泰机械打破传统吊臂的“固定思维”，推出2米至15米全尺寸段自由定制焊接臂，解决尺寸不匹配、结构不适配的问题。无论是小型钢构件还是大型塔筒、储罐，旭泰机械都能提供相应解决方案。不仅如此，我们支持吊臂结构、行程、承载、驱动方式等多维度定制，可配置电动/手动液压升降、弹簧自平衡式等功能，真正做到“为工况设计，而非强行套用”。

定制不代表妥协品质。旭泰机械的所有焊接吊臂均采用高强度钢材，经过多道应力释放与表面处理工艺，确保吊臂稳定性与使用寿命，满足高标准焊接要求。

用得合手，产效翻倍

焊接吊臂不只是“机械支架”，它是连接焊接设备与产线效率的关键节点。旭泰机械的自由定制模式，让焊接吊臂真正成为“贴身工具”而非“通用零件”，用得合手，效率自然翻倍。许多客户反馈：通过替换旭泰机械的定制吊臂，焊接效率提升了20%以上，换型时间缩短50%，设备空闲率明显下降，真正让焊接便利性价值落地。